节能气力输送泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%具有耗电量小、投资少等优点；输送泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费并具有结构简单、维护方便等优点；气力输送泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。气力输送泵可输送物料3—500 提升高度可达50，是一种综合性价比更高的输送粉状物料的专业设备。气力输送泵可用于：火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料比≤1.6 以下企业的生产和使用。
解决气力输送泵管道堵塞预防很重要，有以下几点：
1.气力输送泵一般的易损件很少，在运行一年后要检查扩压管的状况，如有损害要更换，减少各种情况发生。
2.要常检查脉冲除尘器的滤布。
3.气力输送泵投入生产前要在风管内加入机油，初次投产一月后换油，使用后一年两次换油。
气力输送设备的优缺点：
优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业。
设备简单，粉尘气力输送系统装置，占地面积小，维修费用低。
可实现自动化控制，管理费用低。
输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
输送过程中物料不易受潮、污损和混入杂物，粉尘气力输送系统公司，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
可方便的实现集中、分散、大高度（可达50m）、长距离（可达500m）、以及适应各种地形的粉体输送。
缺点：动力消耗大，短距离输送时尤为显著，需配备压缩空气系统。不适宜输送粘性强和粒度大于30mm的物料。
供料器的维护要点
由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：
（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，丽江粉尘气力输送系统，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。
（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，粉尘气力输送系统生产厂家，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。
（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。
（4）对有些物料，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。
采用气力输送系统的作用：
1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；
2. 避免浪费和污染现象；
3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；
4. 有利于保持原料稳定、提高产量；
5. 节约能源，降低成本。
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